Presses de scories:Le traitement de scories en aluminium provenant de la fusion et de la maintenance des fours par ces presses spéciales permet à la récupération directe de la partie métallique dans laquelle se trouve toujours, tout en permettant à une scories, après le processus de pression, avec un impact moins environnemental car il est moins poussiéreux et moins volumique.
Pourquoi nous choisir
Expérience riche
Xian Al-St se trouve en 1996, fournit également des produits mécaniques （pièces) à l'industrie automobile, aux chemins de fer, à l'exploration pétrolière, à l'exploitation minière et à la construction pendant plus de 27 ans. Notre presse de DROSS a été conçue par un gourou de l'industrie de l'aluminium pour plus de 40 ans d'expérience, qui possède plus de 250 ensembles d'expérience d'installation de la presse DROSS.
Récupération élevée
Dosse Pan as Cashouse Consuable pour maximise votre récupération sur site et au processeur secondaire.
Application de produits
Nous avons appliqué notre expérience réussie aux activités de produits mécaniques (y compris des pièces) dans les champs pour les applications de l'industrie automobile, des chemins de fer, de l'exploration pétrolière, de l'exploitation minière, de l'agriculture, du ciment et de la fabrication de produits en béton, de la pulpe, du papier et du standard et de l'équipement de construction.
Solution à guichet
Solution à guichet unique pour les industries du recylage des métaux - production d'aluminium allant de la production primaire aux produits de valeur ajoutée au recyclage, ainsi que des fournisseurs à l'industrie.
La fonction principale de la machine de sombres en aluminium est de traiter les scories générées pendant la fusion en aluminium et de récupérer autant d'aluminium que possible.
Ces machines sont équipées de technologies de séparation avancées qui garantissent des taux de récupération élevés.
Ils utilisent généralement des méthodes telles que l'agitation mécanique, le dépistage et parfois les traitements chimiques pour décomposer la scories et extraire de l'aluminium pur.
Avantages environnementaux et économiques
- L'un des avantages les plus convaincants de l'utilisation d'une machine de recyclage de scories en aluminium est son impact environnemental.
- En récupérant l'aluminium de la netteté, ces machines réduisent considérablement la quantité de déchets envoyés aux décharges.
- Cela aide non seulement à conserver les ressources naturelles, mais minimise également l'empreinte environnementale de la production d'aluminium.
- De plus, le recyclage de l'aluminium consomme moins d'énergie par rapport à la production de nouveaux aluminium à partir du minerai, entraînant des économies d'énergie substantielles et une réduction des émissions de gaz à effet de serre.
- Sur le plan économique, le bénéfice de la machine à sombres en aluminium est évident dans les économies de coûts qu'il fournit.
- La récupération de l'aluminium à partir de scories réduit la nécessité d'acheter un nouvel aluminium, réduisant ainsi les coûts des matériaux.
- De plus, la vente d'aluminium récupéré peut générer des revenus supplémentaires, améliorant encore la viabilité financière des opérations de production en aluminium.
Efficacité et productivité
- Une machine de traitement des sousses en aluminium améliore l'efficacité du processus de production.
- En traitant rapidement et efficacement les scories, ces machines garantissent que les fonderies en aluminium peuvent fonctionner en continu sans temps d'arrêt significatif pour la manipulation de la norme.
- Cela conduit à une productivité accrue et à des flux de travail opérationnels optimisés.
- En outre, la nature automatisée des machines de sombres modernes réduit le besoin de manipulation manuelle, ce qui améliore non seulement la sécurité, mais permet également aux travailleurs de se concentrer sur des tâches plus ajoutées par valeur.
- La précision de ces machines assure une perte de métal minimale, maximisant le rendement de chaque lot de scories traitées.
Amélioration de la qualité
- L'utilisation d'une machine de séparation de scories en aluminium contribue également à la qualité du produit final en aluminium.
- En éliminant efficacement les impuretés de l'aluminium récupéré, ces machines garantissent que le métal recyclé répond aux normes de pureté élevées.
- Ceci est crucial pour les applications où la qualité de l'aluminium peut avoir un impact significatif sur les performances et la durabilité du produit final.
Polyvalence et adaptabilité
- Les machines de traitement des sombres en aluminium sont conçues pour gérer une variété de types de tirs et de volumes, ce qui en fait des outils polyvalents pour les producteurs d'aluminium.
- Qu'il s'agisse de petits lots ou d'opérations à grande échelle, ces machines peuvent être ajustées pour répondre aux besoins de traitement spécifiques.
- Cette adaptabilité garantit que les producteurs d'aluminium peuvent maintenir une qualité et une efficacité constantes, quelle que soit l'échelle de production.
Machine de presse de briquette de recyclage en aluminium et processus
Qu'est-ce que la briquette de netterie d'aluminium
Utilisez la machine à briquette pour faire que la briquette est une sorte de manière dans la circulation de la cages en aluminium. Cette méthode est avec un faible investissement et un effet rapide. Il s'agit d'une utilisation raisonnable du traitement de la thèse des cendres en aluminium.
Pourquoi faire de la briquette de sages en aluminium
- Le convertisseur en acier fondu doit être affiné. Quel que soit le type de processus de raffinage que nous avons choisi, après la sortie en acier fondu du convertisseur, la modification du flux supérieur est nécessaire.
- Le modificateur basé sur l'aluminium convient à cette utilisation. L'élément en aluminium est utilisé comme désoxydant pour ajuster les propriétés physiques et chimiques par désoxygénation pour l'acier fondu ainsi que le flux de convertisseur.
- D'autres matériaux sont également ajoutés dans la biquette pour faire la briquette avec d'autres fonctions pour ajuster l'alcalinité et la viscosité, etc.
Les sources de scories en aluminium
Des scories en aluminium (autres noms comme cendres en aluminium ou scories en aluminium) est une sorte de déchets solides du processus de fabrication d'aluminium.
Il y en a principalement trois:
- Dans le processus de production d'aluminium par électrolyse en fusion en fusion, une certaine quantité de scories en aluminium sera produite en raison du fonctionnement et de la mesure du transport, du remplacement de l'anode, de l'aluminium ou de la coulée de lingot, une tonne d'oxyde d'aluminium produira environ 30 à 50 kg d'aluminium;
- Pendant le processus de coulée, l'aluminium produira également des cendres en aluminium en raison de la coulée de lingot, de la remise multiple, de la préparation en alliage, de la coulée des composants ou du forgeage, de l'extrusion, du roulement et de la coupe. Le processus produit des scories en aluminium sur environ 30 à 40 kg par tonne;
- Des scories en aluminium seront également produites au cours du processus de recyclage de la ferraille en aluminium. Le taux de récupération de la ferraille en aluminium recyclé et retraité en produits est généralement de 75% à 85%. Le recyclage d'une tonne de scories en aluminium produira plus de 100 kg de scories supplémentaires en aluminium.
Faire des scories en aluminium comme un modificateur de flux
- Utiliser une machine à briquette de scories en aluminium peut transformer ce matériau en briquette pour une utilisation ultérieure.
- La scories en aluminium doit être mélangée avec d'autres matériaux et additifs, puis faire la briquette. Normalement, la briquette est utilisée comme modificateur de flux dans la fournaise (le modificateur à base d'aluminium).
Machine de presse de briquette de scories en aluminium
- La presse à briquette à rouleaux hydrauliques est utilisée pour fabriquer une briquette de scories en aluminium.
- La presse à briquette à rouleaux hydrauliques est une sorte de machine à briquette avec un système de réglage de pression facile. Grâce à la haute pression, les matériaux peuvent être de la briquette avec une très faible humidité.
Processus de fabrication de briquette de flux de scories en aluminium
Avant de fabriquer la briquette, la scories en aluminium doit être mélangée avec d'autres matériaux (comme la chaux Quick, etc.) avec un taux correct, puis la briquette peut être fabriquée par la machine à briquetting.
Processus général comme suit
- Matière première ⇒ Croupement ⇒ Mélange ⇒ briquette
- Les matières premières sont d'abord écrasées pour obtenir une certaine plage de taille.
- Après écrasement, les matériaux entrant dans le mélangeur avec un rythme approprié, là dans le mélangeur (moulin à roue), ces matériaux sont coupés et pré-compressés, font le matériau de taille appropriée et réduisent les lacunes entre les particules, améliorent encore la qualité de la briquette.
- La briquette faisant une pression appropriée, la matière première passe par la presse à briquette et la sortie par des briquettes de taille appropriée.
- Les choses devraient faire attention pour améliorer votre travail de briquet.
Retrait du fer
Afin de prévenir les dommages au système du fer, une installation de dispositif d'élimination du fer est plus raisonnable, ce qui aidera à augmenter la résistance à l'usure et les dommages mortels (grand fer).
Système de transport
L'ajout du silo de ration au milieu de l'ensemble du système de transport peut assurer un transport uniforme de la matière première, éviter les dommages de la machine à briquette (rouleau, moteur, etc.). En raison de l'instabilité de l'alimentation, il réduira la perte d'énergie excessive et le déclin du produit fini.
Taux et taille des matières premières
La taille des matières premières doit être contrôlée dans une certaine plage pour une meilleure performance de briquette. Différents matériaux peuvent être dans différentes gammes de tailles. Le matériau en grande taille avec une petite quantité agit comme un squelette de la briquette.
L'emballage de stockage de briquette
- Il existe de nombreux types de machines d'emballage, comme la machine de remplissage de poudre, la machine d'emballage liquide et la machine d'emballage solide, mais dans le processus de fabrication de briquette, le meilleur choix pour nous est une machine d'emballage exacte nommée Packer tonnes pour notre grande capacité et utilisation.
- En raison des caractéristiques de la briquette, le stockage à long terme est sujet à la chaux, à sceller le produit ou à l'emballer avec une machine d'emballage multiples le temps de stockage.
Des scories en aluminium sont une masse d'impuretés solides. Ces impuretés flottent sur du métal fondu. Il apparaît généralement sur la fusion de métaux ou d'alliages de point de fusion faible. Il peut également être obtenu par oxydation du métal. Les scories en aluminium peuvent être recyclées mécaniquement pour séparer le métal d'aluminium résiduel de l'oxyde d'aluminium.
Des scories en aluminium vont de 1-2% de l'aluminium fabriqué et comprend 30-70% en aluminium en poids. Vous serez étonné de savoir que 1 tonne de production de métaux en aluminium génère 10 à 20 kg de scories. Actuellement, en Inde, il y a un traitement très limité des scories de manière organisée. Le monde produit environ 65 millions de tonnes d'aluminium par an, ce qui se traduit par environ 1 million de tonnes de scories en aluminium chaque année. De plus, dont ~ 100k est produit en Inde. Par conséquent, l'impact environnemental de ces déchets est un problème mondial qui doit être résolu sur la priorité.
Mécanisme
Pour le traitement des scories en aluminium, nous devons connaître son mécanisme en détail. Premièrement, il est formé comme un sous-produit pendant l'extraction de l'aluminium. Deuxièmement, les scories en aluminium peuvent être humides et sèches.
Les déchets en aluminium se sont constitués de substances métalliques et non métalliques, comme l'alumine, le nitrure, le carbure, l'oxyde de métal salé, etc. Dans ce processus, une scories en aluminium est produite. Il s'agit d'une structure de film d'oxyde sur l'aluminium métallique. Au point où l'aluminium liquide interagit avec l'oxygène atmosphérique. Cet élément d'oxyde est appelé scories en aluminium. Il est physiquement expulsé de l'aluminium liquide. Il s'agit d'un mélange d'aluminium métallique enchevêtré dans les transitions d'alumine et de sel utilisées dans les plantes de fonderie. La plage de scories de base et auxiliaire livrée par tonne de métal liquide est d'environ 1,5% à 2,5%. De plus, par an, la fourchette est de 8% à 15%.
- Alors maintenant, parlons des types de scories en aluminium!
- Il existe deux types de scories.
- La non-Salte est connue sous le nom de scories blanches.
- Le contenu du sel est connu sous le nom de scories noires.
Les scories blanches contient un pourcentage élevé d'une substance en aluminium telle que Al, Al2O3. De plus, il est livré à partir de flux en aluminium essentiel et en option. Les scories blanches se compose d'une grande quantité de substance en aluminium métallique. C'est jusqu'à 15 à 75%. Il se compose de poudre fine séparée de l'aluminium liquide. Mais dans le cas de la nette noire, il se compose d'une faible quantité de substance métallique. Il est également créé au moment des processus de raffinage d'aluminium secondaire. Les scories noires impliquent un mélange d'oxydes d'aluminium et de scories. Bien que, avec une teneur en aluminium récupérable dans la portée de 12 à 18%. Et une plus grande substance sel, par exemple, supérieure à 40%, s'est démarquée de la scories blanches.
Maintenant, vous savez que les déchets en aluminium sont constitués de métal et de non-métal. Il est développé lorsque l'aluminium fondu réagit avec les gaz atmosphériques et sa surface extérieure. Des scories blanches sont produites pendant le processus de fabrication de l'aluminium élémentaire. Il est légèrement dangereux et est entièrement de valence dans l'industrie sidérurgique en option ou la formation d'aluminium auxiliaire. La netterie d'aluminium ayant une faible quantité de composition métallique, qui se situe dans la plage de 5 à 2 0% en poids du poids entier de la poubelle est connue sous le nom de sorse secondaire. Le grain grossier ou la scories secondaires contient principalement des quantités élevées d'expansion de sel et de gaz par rapport à la scories compactes ou primaires. La scories à grains grossières a une densité en vrac entre la plage de 0,79 à 1,11 g \/ cm3. Ainsi, si la quantité de composé métallique augmente, alors la densité en vrac de la norde diminue car la gravité spécifique du matériau en aluminium est inférieure à sa forme d'oxyde.
Notre usine
Xian Huan-Tai Technology and Development Co., Ltd a été formé en 1995 pour fournir des moulages en aluminium sur la presse et les moulages en acier et en fer aux industries en aluminium; Affiche également les produits mécaniques （pièces) à l'industrie automobile, aux chemins de fer, à l'exploration pétrolière, à l'exploitation minière et à la construction pendant plus de 27 ans. Notre presse de DROSS a été conçue par un gourou de l'industrie de l'aluminium pour plus de 40 ans d'expérience, qui possède plus de 250 ensembles d'expérience d'installation de la presse DROSS. Notre casserole, notre casserole, notre casserole, notre pot de scories, notre casserole, nos moules de truie et les moules de truie et les moules de lingot sont faits de pièces moulées durables, le matériau est en acier propriétaire.
FAQ
Nous sommes connus comme l'un des fabricants et fournisseurs de presse de DROSS les plus professionnels en Chine. Restez assuré à la presse de DROSS de haute qualité en gros à vendre ici depuis notre usine. Un bon service et un prix compétitif sont disponibles.
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