Quelle est la différence entre les scories et les scories ?

Scories et scories d'aluminium

Les scories d'aluminium sont généralement de l'écume et des impuretés flottant à la surface du métal en fusion, un état de mélange de scories d'aluminium et d'eau d'aluminium. Il contient beaucoup d’aluminium et lorsqu’il réagit avec l’oxygène, cela entraînera d’importantes pertes de métal. Par conséquent, l'utilisation demoule à truie en métal fondupeut accélérer l’efficacité de la production et éviter une perte excessive de ressources en aluminium.

les scories, en revanche, sont principalement un solide formé lors du processus de fusion secondaire et de recyclage, et elles contiennent moins d’aluminium. Il peut également être à nouveau traité pour réduire les émissions de déchets et l'impact sur l'environnement.

Le processus de coulée, d'agitation ou de transfert du métal sur la surface de l'aluminium fondu augmente le contact du métal avec l'oxygène, ce qui accélère l'oxydation et la formation de scories.

Les scories sont formées par la réaction de la chaux, de la silice et des impuretés présentes dans le minerai brut, un processus dont les réactions chimiques s'effectuent à l'intérieur du four, sous la surface du métal en fusion.

L'une des différences entre les scories d'aluminium et les scories est leur taux de recyclage, les scories contiennent beaucoup d'aluminium, peuvent utiliser un équipement de traitement de recyclage professionnel, un moule de truie en métal fondu ou une presse à scories d'aluminium. Des technologies telles que le four rotatif extraient efficacement plus d'aluminium des scories, réduire les déchets tout en améliorant l’utilisation durable des ressources.

Comparée aux scories, la faible teneur en aluminium des scories rend le recyclage difficile.

La manipulation efficace des scories et des scories d’aluminium nécessite l’utilisation d’équipements professionnels pour garantir l’efficacité et la sécurité de la production.

La moisissure en métal fondu facilite le stockage et la manipulation des scories d’aluminium. Lorsque les scories d'aluminium sont extrudées et traitées, l'eau d'aluminium résultante peut être refroidie et finie par les moules à truies. Les lingotières sont généralement coulées avec un matériau en acier de haute qualité résistant aux températures élevées, à la corrosion et à l'usure. Ils peuvent également fonctionner de manière stable dans un environnement à haute température à long terme. Et sa conception structurelle unique peut aider efficacement les fonderies à simplifier des procédures complexes et à améliorer l’efficacité de la production.

Le taux d'utilisation de l'aluminium est de plus en plus élevé et l'utilisation durable des ressources en aluminium est très importante. L’élimination des déchets et la manière de recycler davantage d’aluminium seront confrontés à divers défis. Afin d'améliorer la disponibilité de l'aluminium, de plus en plus de fonderies utilisent des technologies et des équipements de pointe pour modifier le traitement et la récupération des scories et des scories d'aluminium, tels que :

Équipement d'écrémage automatique :peut assurer la sécurité de l’opérateur

Presse à chaud :Séparation rapide des scories d'aluminium et réduction de l'oxydation et de la pollution de l'environnement

Moule à truie et bac à crasses en aluminium :La conception unique facilite le stockage et le recyclage des scories et des scories

Grâce à l'utilisation d'équipements intelligents, il peut résoudre efficacement certains problèmes qui ne peuvent pas être résolus manuellement, ce qui non seulement répond aux exigences de protection de l'environnement, mais génère également des avantages économiques plus élevés.

Les scories et les scories d'aluminium sont toutes deux des sous-produits du recyclage de l'aluminium, mais elles sont différentes en termes de processus de formation et de recyclabilité. Selon la différence entre les scories et les scories, le bon équipement est sélectionné pour résoudre une série de problèmes tels que les procédures de production complexes, l'efficacité de la production, la quantité récupérée, la pureté et l'environnement. Si vous souhaitez en savoir plus, n'hésitez pas à nous contacter àtech@huan-tai.org.

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