Dans le monde complexe du traitement de l’aluminium, la gestion efficace des scories d’aluminium est primordiale pour optimiser la récupération des métaux. Nos clients emploient unpresse à scories approche systématique qui implique diverses étapes et équipements spécialisés pour récupérer le plus d'aluminium possible des scories.
◆ Écrémage des scories du four à réverbère
Dans la première étape, les opérateurs écument les scories du four à réverbère, les séparant de l'aluminium fondu.
◆ Écrémage et pressage rapidesPresse à scories
Un écumage rapide est suivi d'une compression des scories dans une presse à scories spécialisée. Cette étape est cruciale pour expulser l’excès d’aluminium des scories.
◆ Obtenir une truie de drainage en aluminium sous le moule à scories
Pour affiner davantage le processus d’extraction, la truie de drainage en aluminium est collectée sous le moule à scories.
◆ Obtenir le crâne en aluminium
Le crâne en aluminium, un résidu riche en aluminium, est obtenu grâce à un traitement méticuleux.
◆ Remettez la truie drainée dans le four à réverbère pour la faire fondre.
La truie drainée est ensuite réintroduite dans le four à réverbère pour assurer une fusion complète.
◆ Mettez le crâne d'aluminium et la deuxième crasse d'aluminium dans TRF
Par la suite, le crâne en aluminium et les scories d’aluminium supplémentaires sont placés dans le four rotatif inclinable (TRF).
◆ Verser la truie drainée de TRF
L'aluminium fondu est coulé, poursuivant ainsi le processus de séparation et facilitant la récupération du métal.
Suite aux opérations ci-dessus, si les crasses d'origine contiennent 50-60 % d'aluminium, notre procédé peut récupérer un impressionnant 45-55 %, ne laissant que 5 % d'aluminium dans les crasses restantes, ce qui entraîne une récupération globale de 90 %.
Autres étapes de raffinement
1. Certains clients choisissent de presser à nouveau les scories TRF, dans le but de conserver 2-4 % d'aluminium supplémentaire.
2. Par la suite, les crasses sont soumises à des processus de broyage et de criblage pour récupérer les derniers 5-10 % d'aluminium.
3. Pour les scories contenant seulement 5 %, les clients peuvent choisir de les refroidir rapidement dans un bac de refroidissement, minimisant ainsi leur impact sur l'environnement, puis de procéder à leur mise en décharge.
4. Alternativement, certains clients préfèrent refroidir les scories pour une utilisation potentielle dans les cimenteries, contribuant ainsi à des pratiques durables.
Récupération d'aluminium
La récupération de l'aluminium consiste à arrêter le processus d'oxydation, empêchant ainsi la perte d'aluminium pendant le traitement. Notamment, l’oxydation de l’aluminium cesse en dessous de 320 degrés, et au-delà de cette température, une perte d’aluminium de 1 % se produit par minute.
Processus de récupération de l'aluminium
Ce processus complet comprend la compression de la truie de drainage, l'extraction du crâne en aluminium, la réduction des températures en dessous de 320 degrés et l'utilisation du TRF pour une récupération ultérieure.
En adoptant ces étapes méticuleuses et en comprenant les nuances de la récupération de l'aluminium, nos clients gèrent avec succès les scories d'aluminium grâce à nospresse à scories,assurant une récupération optimale des métaux et minimisant les déchets.
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